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轴流风机节能方法和主要故障以及维修

作者:admin 来源: 日期:2015-3-5 16:38:29
标签:轴流风机
   轴流风机节能方法

  1、轴流风机尽可能减少管网嶂碍,公道选取通道大小和装置位置,装设入口集流器。

  2、掌控轴流风机风筒与叶片上部的径向空袭值。

  3、公道选取轴流风机规格,不使风机在低效区施行。

  4、如独自适宜轴流风机叶轮务必合作适的电机,要不然会引起大马拉小车的现像。

  轴流风机叶片维修

  叶片维护的方式:不做任何日常维护

  这种运行方式在国内的风电场中很常见,风场内基本没有配备专业叶片检查、维修人员,没有专业检查、测试和维修手段,许多风电场的叶片经常处于带病工作局面。风场运营时间越长,问题就会越积越多,越来越严重,有的风机因为叶片问题一年要停几次机。

  这些污垢大多是空气中的金属颗粒及粉尘,如不及时进行处理会造成叶片的配重失调,而叶片配重失调会导致主轴的传动不在一个平面,主轴以一个不规则的转动传递给变速箱,变速箱中的齿轮不规则摩擦导致齿轮磨损加剧,产生大量热,严重的可能产生自燃爆炸。另外产生因配重失衡造成的震颤和噪音,会造成轴承、齿轮箱等部件的损坏,影响风机的寿命。

  轴流风机叶轮内的实际流动情况有一定的差别。由于气体具有粘性,气体在叶轮内流动产生附面层,使有效通流截面积缩小。此外,粘性流动还使气体在叶轮出口处的子午速度沿截面分布不均匀。这种不均匀性与叶轮的结构参数和气流流动情况有关。通风机可以安装在机械装置内,例如:冷凝装置、吸尘设备、冷却塔及空气处理装置,但不限制于这些装置内。在正常运行的情况下,有效地将轴流风机通风机封闭在安全栅内。这样就不能靠近危险点/危险区。然而,在通风机部分和任何邻近的下游系统有时提供检修门,以便按要求进行辅助性操作。轴流风机通风机排风口集流室有时安装在检修门上。这种检修门未经许可打开可能造成危险后果。因为门是在通风机的压力侧,如果松动,可能被吹开,并且会造成人员伤亡。因此,在通风机排风室的检修门上应挂有适当的警告牌。

  轴流风机的主要故障

  1、风机振动剧烈。机壳或进风口与叶轮摩擦,叶轮柳钉松动或变形,风机进、出口管道安装不良,产生共振,叶片有积灰、污垢,叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

  2、轴承温度过高。轴承箱振动剧烈,轴承损坏或轴弯曲,润滑脂质量不良或含杂质等。

  3、电机电流过大和温升过高。开机时进、出风口管道未关严,输入电压过低或电源单相断电,主轴转速超过额定值,输入介质密度过大或温度过低。

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